Total Productive Maintenance (TPM®)
Par Afnor compétencesObjectifs
- Acquérir les principes et les techniques de la TPM®
- Mettre en pratique la méthodologie des phases de développement
- Mesurer la performance des équipements et les sources de pertes
Programme
1 - Projet Total Productive Maintenance®
- Définition de la TPM®
- Taux de Rendement Synthétique (TRS)
- Bénéfices de la TPM®
- Catégorisation des pannes
- Pannes récurrentes
- Pannes non récurrentes
- Micro-arrêts
2 - Mise en œuvre d’un projet TPM®
- Fondement de la TPM® ou les prérequis
- 8 piliers de la TPM®
- Programme d’implantation :
- Déclaration par la direction de l’implémentation
- Information et formation autour de la TPM ®
- Mise en place de l’organisation TPM®
- Définition des objectifs
- Définition du master plan
- TPM® Kickoff
- Établissement du système d’amélioration de l’efficacité de production
- Mise en œuvre des autres piliers
- Développement de l’implémentation
3 - Mise en place de l’auto-maintenance
- Transfert des tâches
- Matrice de polycompétences
- Maintenance de premier niveau
- Maintenance preventive
- Maintenance à la conception
- Formation et compétences
4 - Outils d’amélioration de la performance d’un bien
- Démarche LEAN
- Démarche KAIZEN
- 5S
- SMED
- Résolution de problems
- AMDEC (FMEA)
- Outils pour la réduction des pannes
5 - Suivi de la performance du projet
- Indicateurs
- Communication
- Motivation
- Pilotage de la fonction maintenance
- MTBF (Mean Time Between Failures)
- MTTR (Mean Time to Repair)
Pédagogie
- Quiz et exercices intermédiaires pour présenter et valider chaque concept abordé
- Retours d'expériences de l'animateur
Formations de la même catégories (5)
- Piloter vos prestataires sereinement
- Optimiser vos contrats par un suivi technique et économique
- Veiller à ce que les prestations convenues soient correctement réalisées
- Faire évoluer vos contrats pour réduire voire supprimer les écarts potentiels constatés
À l'issue de cette formation, vous serez capable de définir les interventions nécessaires à une maintenance adaptée aux besoins des sites tertiaires.
- Mettre en œuvre la procédure d’étalonnage des balances de pression et des manomètres numériques à piston
- Déterminer les incertitudes associées
Apprendre à maîtriser les processus et à piloter une activité de TMA - Réaliser les opérations de TMA par un tiers - Gérer la qualité de service - Découvrir les outils de TMA - Contrôler les coûts
D’après la définition européenne (NF EN 13306 X 60-319), la maintenance est l’ « Ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d'un bien, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise. »
Dépannage, réparation, réglage, révision, contrôle, vérification des équipements matériels (machines, véhicules, objets manufacturés, etc.) ou même immatériels (logiciels) sont des actions de maintenance indispensables à coordonner au mieux pour une amélioration continue du processus industriel prenant en considération la qualité, la sécurité, l'environnement, le coût, etc.
Maintenance préventive, conditionnelle, prévisionnelle, maintenance corrective ou encore curative…cette formation vous permettra d’appréhender les différentes typologies de maintenance et vous apportera la maîtrise des méthodes à actionner pour améliorer vos actions de maintenance en industrie et la performance globale de votre service.
