Afnor compétences

Expert en efficacité énergétique industrielle

Par Afnor compétences

Objectifs

  • Mesurer les apports des normes NF EN 16247 sur les exigences spécifiques et les livrables attendus de la conduite d'un audit énergétique industriel mené par un prestataire extérieur
  • Acquérir toutes les compétences techniques nécessaires pour réaliser des missions d'audit en efficacité énergétique secteur industriel
  • Proposer des solutions d'amélioration énergétique en prenant en compte les spécificités des installations (rendement, technologies innovantes...)
  • Suivre et mesurer les postes de consommations d'énergie des systèmes et équipements industriels via des outils et une méthode adaptés et efficaces

Programme

Audit énergétique industriel

1 - Intégrer les objectifs et la démarche de l’audit énergétique

  • Principes généraux et grandes phases de la démarche d’amélioration
  • Objectifs et livrables
  • Référentiels normatifs BP X30-120 et NF EN 16247-3

2 - Préparer l’audit et recueillir les informations

  • Définition des périmètres
  • Définition des acteurs et de l’équipe
  • Planification de l’audit et des ressources
  • Construction du plan de communication
  • Recueillir les bonnes sources d’information
  • Organisation des visites
  • Mesures des différentes courbes de charge

3 - Construire un benchmark énergétique efficace selon le référentiel normatif EN 16231

  • Préparation et structuration d’un benchmark
  • Recueil des informations
  • Analyse et calculs des données pertinentes
  • Communication des résultats

4 - Réaliser l’analyse et la cartographie

  • Cartographie des process et des utilités
  • Analyse des profils de consommation et des courbes de charge
  • Calcul des bilans énergétiques
  • Analyse du talon de consommation
  • Construction d’une modélisation thermique

5 - Identifier les potentiels d’économies

  • Identification des différents types de gisements d’économies
  • Chiffrage rapide des enjeux

6 - Valoriser son audit énergétique

  • Bonne préparation de la réalisation
  • Génération de nouvelles idées
  • Sensibilisation de la direction et des équipes : chasse aux gaspillages participative
  • Évolution vers un Système de Management de l’Énergie

Établir le plan de M&V d'un projet

1 - Comprendre les enjeux de la Mesure et de la Vérification de la performance énergétique

  • Pourquoi mesurer les économies d’énergie ?
  • Contexte normatif et réglementaire
  • Protocoles internationaux de M&V

2 - Identifier les principes élémentaires de la M&V

  • Mesures des économies
  • Activités principales de la M&V

3 - Définir un plan de M&V

  • Principes fondamentaux
  • Méthodes de calcul
  • Définition de la période de référence
  • Ajustement de la consommation de référence
  • Options de la M&V
  • Valorisation des économies d’énergie
  • Contenu du plan de M&V

4 - Comprendre les points clés à faire valider par le Maître d’ouvrage

  • Points clés du plan de M&V
  • Coût de la M&V
  • Notions d’incertitude
  • Rôles et responsabilités dans le processus de M&V

5 - Communiquer les résultats du suivi de la performance énergétique

  • Établissement du rapport de suivi de la performance énergétique
  • Exemple de rapport de suivi de performance énergétique
  • Présentation d’un rapport de suivi de performance énergétique

6 - Application de la M&V dans un Système de Management de l’Énergie

7 - Application de la M&V dans un Contrat de Performance Énergétique

Mises en situation appliquées à l'audit énergétique industriel

Méthodes pédagogiques : QCM pour validation des notions apprises et exercice complet de mise en situation

  • Réflexion globale autour d'un projet d'audit énergétique
  • Méthodologie d'un pré-diagnostic, d'une étude et d'un audit selon les nouvelles normes NF EN 16247

Maîtrise énergétique des installations et des systèmes industriels

1 - Systèmes électriques

  • Principales grandeurs électriques et mesurages
  • Distribution électrique : rendement des transformateurs HT, réduction des pertes sur TGBT…
  • Moteurs électriques : technologies comparées, efficacités, variation de vitesse
  • Régulation des systèmes : PID, alternatives, modélisation
  • Solution de stockage d'énergie
  • Eclairages : caractéristiques et performances

2 - Systèmes mécaniques et fluides

  • Production d'air comprimé : recherche de fuites, récupération de chaleur, pilotages
  • Systèmes mécaniques : moyens de contrôle, rendement des transmissions et accouplements (lignage, tension de courroies)
  • Circuits fluides : technologies et rendements

3 - Équipements et réseaux de distribution thermiques

  • Principales grandeurs thermiques : énergies primaires et finales, PCI/PCS, capacités et conductivités thermiques, diagramme enthalpique, …
  • Production de chaleur : émetteurs électriques, chaudières, production de vapeur, fours, panorama des EnR, optimisations
  • Production de froid : groupes frigorifiques, fluides frigorigènes (dont CO2, ammoniac), améliorations
  • Distribution et échanges thermiques : réseaux air/eau/détente directe, calorifugeage, vannes 3 voies, échangeurs, principes de régulation

Pédagogie

  • 4 jours sur les plateformes techniques du CIMI pour des mises en application sur des équipements pilotes
  • Échanges sur des cas réels (diagnostic énergétique virtuel d'une usine) et exercices de simulation (présentation orale de ses recommandations et rédaction de la synthèse d'un rapport d'audit)

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L'amélioration des performances énergétiques est un enjeu important pour les entreprises, en termes d'économies financières et d'impact environnemental. Toutefois, la maîtrise de l'énergie en entreprise ne s'improvise pas et la mise en place d'une politique énergétique doit être précédée d'un véritable état des lieux. Pour s'approprier les différentes phases de l'élaboration et de la mise en oeuvre d'une telle politique, la formation « Optimiser ses consommations et approvisionnements en énergie » d'ELEGIA, très opérationnelle, permet de maîtriser, par de nombreuses mises en situation, les outils utilisés sur le terrain par les référents énergie.

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